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精密外圆磨床超声表面加工设备是超声波原理在金属加工上的新应用。在以往机床上，用普通刀具将工件规格加工基本到位后，再用超声表面表面加工设备取代原一般刀具解决一遍，可让被加工工件表面光滑度提升3级以上(粗糙度Ra值可达0.1下列)匹敌于研磨和电镀作用、表面显微硬度提升20%以上，并降低金属表面的摩擦阻力提升了工件表面抗磨磨性与耐腐蚀性。适用于强度小于55HRC之钢、铁、铜、铝不锈钢等材质，广泛应用于机械、车辆、军用，桥梁、航天工程等领域(如电机轴、液压缸、油压缸、刹车片等精密部件)。
精密外圆磨床的磨削特性：
磨削能达到高精密和低表面粗糙度，一般可以达到IT6～IT7级规格精度，所取得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.
磨削的容量秀小，适用于精密铸件、模锻、精密冲压件的后续加工，以进一步提高精密毛坯件的精度，减少表面粗糙度。
磨削适用于自动化机械，可提升磨削过程。
能够磨削各种淬火钢、而热碳素钢和硬质合金等难加工的材料。
磨削便于成形加工。因为砂轮可以根据加工规定修整成各种不同型面，因此针对复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削，降低加工的中间环节。
